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新型布袋除尘器的特点你了解过吗

2021-12-23 14:11:28

与传统除尘器相比,新型布袋除尘器具有以下特点:

(1)新型布袋除尘器占地面积小,只占低压长袋除尘器的1/2左右(含两侧维修钢架);设备高度高,车身轮廓高度是低压长袋除尘器的两倍多。当然具体值可以随着不同的项目而变化,但这个特点是共性的,数量上有明显的差异;

(2)新袋式除尘器的重量也有轻化的趋势。主要有两个原因。一是滤袋短,结构(也需要)可实现花板孔的紧密排列,除尘器整体轮廓较小;二是采用气箱脉冲除尘,省略了大量的吹风管。当然,由于除尘器高度的增加,钢架等承重结构材料和结构设计需要更强,这部分重量在增加;

(3)新型袋式除尘器采用气箱脉冲式除尘,脉冲阀规格为(1.5~2.5)×2.54cm,小于典型配置的(3~4)×2.54cm淹没式脉冲阀,同时数量减少,经济成本明显降低。特别是取消新型袋式除尘器的吹风管,除尘单元可以抽出更换袋进行维护,大大降低了除尘器的维护难度,改善了维护工人的劳动环境;

(4)在除尘器结构上,为了实现离线维护,传统的低压长袋除尘器在袋室进出口设有阀门,分别称为分室阀和提升阀。与气箱脉冲除尘器相比,分室阀的存在机械沉降除尘效果较差,烟气含尘浓度处理不如气箱脉冲除尘器;新型袋式除尘器将袋室进出口阀合并成一个,即设置在净气室的离线阀,节约了成本,避免了分室阀故障多的缺点,继承了气箱脉冲除尘器机械沉降除尘效果强的特点。需要注意的是,这就产生了新的弱点。每个除尘单元离线维护时,离线阀充当室阀功能,阀板下表面会接触到含尘的原烟,因此除尘单元复位后投入使用的初始时段,除尘单元排放的烟气浓度会略有增加(本案例占除尘器总排放量的1/100个除尘单元,可能超标,对除尘总排放指标影响不明显);



(5)由于运行中老化、清灰冲刷、碰撞摩擦、氧化腐蚀等原因,滤袋容易损坏,目前的技术条件无法修复和再利用损坏部位,因此即使损坏较小,也会导致滤袋报废。在这种情况下,总过滤面积基本相同。新型布袋除尘器滤袋12800个,每个滤袋过滤面积1.0m2;低压长袋除尘器滤袋4480个,每个滤袋过滤面积3.0m2。显然,首先,与长滤袋相比,短滤袋不易损坏。同时,一旦损坏,报废一个短滤袋比报废一个大面积的长滤袋具有节约成本和损失的优势;

(6)文章中显示的原理是单通道双排结构,新型袋式除尘器实际上可以做成单排结构。这样,除尘器可以利用主设备的结构进行集成设计。然后,除尘器在功能和结构上相当于主设备排烟烟道的一部分;

(7)新型袋式除尘器,如果按照独立设备设计,其结构设计也可以做成组合结构,对工程项目的变化和扩展有很好的适应性。新型袋式除尘器可根据项目烟气量的变化增减除尘组合单元,特别是对于建设规模变化可预见的项目,无需预留后期除尘器施工现场,仅基于当期已建除尘器,通过增减除尘单元层数实现经济实用的升级更新;

(8)与传统低压长袋除尘器相比,新型布袋除尘器内部结构复杂,滤袋排列紧密,除尘器结构的积灰效果相对较强,一般要求烟气含湿量低,粉尘流动性好,这是其弱点。这个弱点在制造中要注意墙体的倾角,控制烟气的含水量,保持粉尘的温度。

一般来说,与传统除尘器相比,多层袋式除尘器在占地面积、运行维护方便、项目建设和运行成本、设备可变性等方面具有明显优势。

传统的袋式除尘器只有单层布置,空间高度往往很小,在高锅炉等配套设备的布置环境中显得很小;但其水平面积相对较大,特别是在处理大风量时,除尘器及其风道布置结构更加复杂。新型袋式除尘器的开发将有明显的变化。相同的面积可以充分扩大除尘器的处理能力。同时,从以上分析可以看出,袋式除尘器的多层设计给除尘器在施工、运行和维护方面带来了一系列优势。袋式除尘器的多层设计是对除尘器机械结构的一种新的实用探索。其他系统的除尘器也可以进行类似的研究和合理的开发。

下一篇:布袋除尘器的工作原理2021-12-23

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